现在主要的差别化产品喷丝板的清洗要求较高，它们所用喷丝板的孔径较小，长径比大，其中有三叶、五叶、十字、海岛、中空异型等不规则形状的异型孔喷丝板，也有孔径小于0.15mm 的圆孔形喷丝板。由于纺丝项目规模越来越大，差别化产品喷丝板的孔数和总数量也愈多，这些都增加了喷丝板的清洗难度。
针对差别化喷丝板清洗量大、清洗难度高的要求，我们推出了复合式超声波清洗机，采用高低频结合，上下切换清洗的方式。微孔和导孔一次清洗完毕，不用翻板，可大大提高清洗效率。上部利用低频大功率聚能超声波清洗孔径较小的微孔，下部利用常规超声波清洗导孔，采用喇叭振子并联基阵组成的分布式超声波振盒；这种上下结合的超声清洗方式，效果非常良好，能满足各种喷丝板的清洗要求，镜检合格率达99%，每块板清洗只要2-4min。

    复合式超声波清洗设备用于纺丝工程喷丝板清洗；复合式喷丝板用超声波清洗机主要由一个清洗槽、两套聚能式超声波装置（含2个超声波发生器、2个换能器与2个振头），两套分布式超声波装置（含2个超声波发生器、4个超声波振盒）、一个电气控制柜，并配套有一套移动装置，一套定位装置，一套喷丝板支架。

1.清洗能力：每次可清洗喷丝板（φ88mm）32块，或者喷丝板（φ104mm）32块。（根据客户需求）
2.清洗时间：每块喷丝板约需定位清洗3-4分钟，一个批次、32块喷丝板约需60分钟。
3.清洗方式：清洗喷丝板时，设置总清洗时间、设置单块喷丝板清洗时间，开启自动工作按钮，复合式超声波清洗机即会逐一、定位清洗各块喷丝板。