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离心机实际生产应用

作者：湘仪离心机仪器有限公司 2009-03-10T00:00 (访问量:3108)

炼油厂污水处理中产生的“三泥”(油泥、浮渣、活性污泥) 的脱水一直是一个难题。油泥和浮渣的脱水问题尤为突出。过去,采用真空转鼓过滤机脱水。因其效率低、能耗高、劳动强度大等缺点不能正常使用,致使炼油污水处理的后路不通,只得将大量的污泥外运处理。1995 年以来,在洛阳石油化工工程公司等单位的大力协助下,中国石化洛阳分公司开始将卧式离心沉降式分离机(以下简称离心机) 用于炼油厂“三泥”脱水和2000 年投产的PTA 装置污泥脱水中,取得了很好的效果。

根据离心机的工作性质,要实现分离必须有固体与液体的密度差。对PTA 污水处理中产生的TA 污泥来说,这一点很容易做到,TA 残渣的沉降性能很好。而对炼油污水的“三泥”则需做一些工作,因为其固体颗粒极为细小,密度差极小,而且污泥的悬浮粒子又带有电荷,其胶体性质稳定很难分离,经过浓缩的浮渣和活性污泥几乎不沉降,而且其水含量高达98 %。在查阅大量资料和调研的基础上认为,首先需对污泥进行调理,以破坏其固体介质的胶体稳定状态,使其凝聚,做到泥水分离,并且凝聚物成团性好。因此,对国产三十多种药剂在试验室进行了实验,筛选出了6 种药剂进行了工业试验,取得了很好的效果。从运行效果来看，PTA 污泥脱水和“三泥”脱水都取得明显进步。

PTA 污泥脱水：对PTA 污水来说能否做到达标排放,关键在于能否将TA 残渣在进生化装置之前去除。而这一环节取决于酸沉和TA 残渣脱水。从2000 年5月运行至今,其效果令人满意。TA 通过酸沉、离心机脱水处理后,去除率达到了80 %～90 %。离心机进料固含量约20 % ,滤后液固含量可达0. 1 %以下,TA 残渣水含量为25 %～40 % ,成粉状,滤后液清澈透明

炼油厂“三泥”脱水：经过一系列的调整,对炼油厂“三泥”的处理也取得了满意的效果。尤其是浮选的浮渣,用真空转鼓过滤机和带式压滤机均不能正常使用,而用离心机则效果良好。浮渣和油泥经浓缩后水含量为98 %左右,再经离心机脱水,滤后液水含量为99. 9 % ,滤饼水含量为75 %～85 % ,加药浓度为250～300 mg/L 。

国产离心机以其良好的脱水效果、平稳的机械性能、操作简单、较低价格、占地少、操作的连续性与封闭性等优越性能,已在炼油厂与油田的污泥脱水中得到越来越广泛的应用。

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